-
關(guān)于鐳明
鐳明激光緊密圍繞金屬3D打印行業(yè)發(fā)展趨勢,不斷加強(qiáng)核心技術(shù)研發(fā),始終堅(jiān)持高品質(zhì)制造,致力成為金屬增材制造行業(yè)引領(lǐng)者,推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
-
產(chǎn)品中心
鐳明激光自主研發(fā)了LiM-X系列SLM激光選區(qū)熔化設(shè)備、LiM-S系列同軸送粉設(shè)備、LiM-R系列激光熔覆設(shè)備及特種行業(yè)定制化設(shè)備,敬請了解。
-
解決方案
鐳明激光為不同行業(yè)提供差異化金屬3D打印整體解決方案,以用戶需求為中心,持續(xù)為用戶創(chuàng)造更大價值。
-
服務(wù)支持
鐳明激光以專業(yè)團(tuán)隊(duì)、快速響應(yīng)、高效服務(wù)為用戶提供應(yīng)用和技術(shù)支持服務(wù)。
-
-
-
看金屬3D打印隨寶馬i8 Roadster進(jìn)入到汽車領(lǐng)域的量產(chǎn)應(yīng)用
作者: 鐳明激光
時間:2018-03-15
3D科學(xué)谷在《5年6倍速的增長!面對電動車革命性的量變,3D打印你準(zhǔn)備好了嗎?》一文中提到過,電動車的市場正在迎來量變到質(zhì)量的飛躍,根據(jù)亞琛大學(xué)的預(yù)測,電動車的年產(chǎn)量2020年有望發(fā)展到410萬臺(約占4%的汽車市場),2025年達(dá)到2490萬臺(約占22%的汽車市場),2030年則達(dá)到5040萬臺(約占42%的汽車市場)。但是從2020年到2025年這5年來說,增量將是6倍。
隨著這篇文章的發(fā)表,雖然在另外一篇文章《透過XEV初創(chuàng)即獲得7000輛電動車訂單,看3D打印的歷史商業(yè)機(jī)遇》中闡述了當(dāng)前國內(nèi)3D打印可以實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用結(jié)合點(diǎn)。3D科學(xué)谷還是收到了業(yè)界很多反饋,基本是圍繞著3D打印如何在電動汽車領(lǐng)域發(fā)揮作用。本期,我們借助寶馬在Leipzig要實(shí)現(xiàn)的i8 Roadster電動汽車的量產(chǎn)來了解3D打印技術(shù)與電動車制造的結(jié)合。
輕量化的實(shí)現(xiàn)
推動3D打印進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化
2018北美車展上寶馬i8 Roadster First Edition正式亮相,新車是全球首款插電式油電混合動力的雙座敞篷車,純電續(xù)航里程為53km,并限量200臺。
外觀方面,寶馬i8 Roadster First Edition將采用全新的金屬電鍍漆面,同時前大燈組也采用了全新的設(shè)計(jì),以及換裝了全新的五幅輪圈。
新車的敞篷系統(tǒng)的開啟時間為15秒左右,并且在速度不超過50km/h的情況下均可操作,并裝配了全新20英寸輪圈,還提供四款不同造型的輕質(zhì)輪轂供選擇,此外敞篷版車型還通過在車身貼“Roadster”銘牌來與Coupe版車型區(qū)分。
內(nèi)飾方面,新車的中控臺設(shè)計(jì)變得更加簡潔,并將采用升級后的iDrive信息娛樂系統(tǒng),內(nèi)置寶馬云端互聯(lián)及中控手勢控制系統(tǒng),通過eDrive系統(tǒng)還可選擇5種不同的駕駛模式,包括混動輸出模式下的COMFORT,SPORT、ECO PRO以及純電動模式下的COMFORT或ECO PRO模式。
安全駕駛方面,寶馬i8 Roadster配備了自適應(yīng)巡航以及包括Surround View在內(nèi)的駕駛助手系統(tǒng),通過城市預(yù)碰撞系統(tǒng)、行人警告、前后方跟車距離預(yù)警等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)半自動駕駛。
動力方面,寶馬i8 Roadster依舊搭載插電式混合動力系統(tǒng),采用升級和重新調(diào)校過后的1.5T發(fā)動機(jī)和電機(jī)組成,使整車最大輸出功率達(dá)到406馬力,比現(xiàn)款寶馬i8足足多出46馬力,新車0-100km/h加速時間僅需要4.6秒。據(jù)悉,寶馬i8 Roadster純電續(xù)航里程為53km,慢充可在4.5小時內(nèi)完成充電,快充則可在3小時內(nèi)完成。
而值得3D打印界欣喜的是,通過粉末床金屬3D打印技術(shù)制造的輕量化支架也隨著i8 Roadster的批量化生產(chǎn)而進(jìn)入到量產(chǎn)領(lǐng)域。
金屬增材制造已經(jīng)有超過10年的歷史,寶馬在這項(xiàng)技術(shù)誕生的初期就開始使用了。在寶馬集團(tuán)內(nèi)部,就有擁有十多年金屬打印經(jīng)驗(yàn)的專家。早期的經(jīng)驗(yàn)主要偏重于設(shè)計(jì)驗(yàn)證、功能測試,這些早期積累的know how也為寶馬進(jìn)入到系列小批量生產(chǎn)帶來了積淀。
而根據(jù)3D科學(xué)谷的了解,不僅僅是金屬3D打印,寶馬還引進(jìn)了Carbon和惠普的設(shè)備,在積累了足夠的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)后,這些塑料3D打印也有望推向生產(chǎn)領(lǐng)域。
不僅僅是寶馬汽車的電動車為3D打印進(jìn)入到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用帶來機(jī)遇,最近熱門的新聞包括吉利入股梅賽德斯,以及長城汽車與寶馬的合作,還有蔚來汽車將在上海嘉定建廠,這些都是圍繞著電動汽車的布局在進(jìn)行的。
而根據(jù)蓋世汽車網(wǎng),國家發(fā)改委批復(fù)了15家新能源車企,包括北汽新能源,而北汽新能源2017年的成績單是103,199輛汽車,同比增長98%,是國內(nèi)首家年產(chǎn)銷超過十萬輛的純電動車企。其他家包括長江汽車、前途汽車、奇瑞新能源、敏安汽車、萬向集團(tuán)、江鈴新能源、金康新能源、國能新能源、云度新能源、蘭州知豆、河南速達(dá)、浙江合眾、陸地方舟、江淮大眾。
相關(guān)文章
航天科工集團(tuán)開展“四新”知識培訓(xùn),鐳明激光受邀深度解析金屬增材制造技術(shù)優(yōu)勢與應(yīng)用
中國航天科工集團(tuán)有限公司舉辦2025年“四新”知識培訓(xùn)班,旨在進(jìn)一步強(qiáng)化技能人才隊(duì)伍建設(shè),全面提升技能人才綜合素養(yǎng)與技術(shù)水平。鐳明激光受邀開展《金屬增材制造-激光選區(qū)熔化》專題技術(shù)講座,由公司副總經(jīng)理李會敏擔(dān)任主講。
2025-05-21
鐳明激光金屬3D打印機(jī)LiM-X400M系列:驅(qū)動消費(fèi)品行業(yè)制造升級
金屬3D打印技術(shù)正從航空航天等高端制造領(lǐng)域向民用制造業(yè)縱深發(fā)展,特別是在3C電子、精密模具、汽車零部件等生產(chǎn)場景中展現(xiàn)出獨(dú)特價值,既能精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)大尺寸復(fù)雜構(gòu)件的一體成形,又能滿足小批量定制化生產(chǎn)的時效要求。鐳明激光LiM-X400M系列設(shè)備為消費(fèi)品行業(yè)用戶提供了從原型開發(fā)到批量生產(chǎn)的全鏈路金屬增材制造解決方案,持續(xù)推動傳統(tǒng)制造模式向數(shù)字化、柔性化方向演進(jìn)。
2025-05-16
鐳明激光金屬3D打印機(jī)LiM-X400:助力工業(yè)/人工智能/運(yùn)動裝備領(lǐng)域規(guī)模化生產(chǎn)
金屬3D打印技術(shù)正逐漸成為工業(yè)制造領(lǐng)域的核心生產(chǎn)力工具。鐳明激光憑借覆蓋大、中、小成形尺寸的全矩陣設(shè)備體系,推動金屬3D打印技術(shù)深度融入航空航天、能源動力、汽車制造等千行百業(yè),以高質(zhì)高效的生產(chǎn)路徑實(shí)現(xiàn)技術(shù)落地。LiM-X400配置400mm×450mm×550mm雙激光方案與450mm×450mm×550mm四激光方案,自上市以來持續(xù)為行業(yè)用戶突破制造瓶頸,并于TCT ASIA 2025發(fā)布全新激光加熱方案,配備9000W高功率多模激光器實(shí)時加熱當(dāng)前層粉末,最高加熱溫度可達(dá)1000℃,突破傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)瓶頸,確保每一層粉末均處于優(yōu)勢熔融狀態(tài),可顯著提升零件致密度,重新定義金屬3D打印質(zhì)量上限。
2025-04-16
市場活動
關(guān)注鐳明激光:




聯(lián)系我們
郵 箱:limsales@lim-laser.com
電 話:022-27914042 13032202418
地 址:天津市西青區(qū)中北鎮(zhèn)開源路12號C棟

微信公眾號
網(wǎng)站建設(shè):中企動力 北京 SEO標(biāo)簽